• telefon +86 28 81511655
  • e-mail sales@sc-shield.com
  • LinkedIn1
  • youtube1
  • facebook1
  • twitter1
  • 1-2KN|qRU
    • Danish
    English French German Portuguese Spanish Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
    Leave Your Message
    omkring3

    Kvalitetssikringssystem til værkstedet

    Værksted 6S Ledelse

    S /

    Sortere

    Identificering og fjernelse af unødvendige elementer fra arbejdspladsens visuelle elementer.
    S /

    Sæt i rækkefølge

    Organisering og mærkning af nødvendige elementer på en logisk og tilgængelig måde.
    S /

    Skinne

    Regelmæssig rengøring og vedligeholdelse af arbejdspladsen, så den holdes i perfekt stand.
    S /

    Standardisere

    Etablering af ensartede arbejdsprocesser, ansvarsområder og visuelle signaler for at vedligeholde 6S-systemet.
    S /

    Oprethold

    Etablering af ensartede arbejdsprocesser, ansvarsområder og visuelle signaler for at vedligeholde 6S-systemet.
    S /

    Sikkerhed

    Implementering af sikkerhedsforanstaltninger, levering af personlige værnemidler (PPE) og fremme af en kultur med sikkerhedsbevidsthed.

    Sammenhængende Forbedring af Produktion Behandle

    PDCA-cyklusstyringsmodel

    P

    PLAN

    PLAN

    Identificér problemet og definer mål.
    Analyser nuværende processer og de grundlæggende årsager.
    Udvikle strategier og handlingsplaner.

    D

    GØR

    GØR

    Implementer de planlagte ændringer i lille skala.
    Oplær medarbejdere og alloker ressourcer.
    Overvåg de indledende fremskridt og dokumenter resultaterne.

    C

    CHECK

    CHECK

    Evaluer resultaterne og sammenlign dem med forventede resultater.
    Identificer afvigelser og analyser årsager.
    Indsaml feedback til forbedringer.

    EN

    HANDLING

    HANDLING

    Standardiser succesfulde ændringer og implementer dem fuldt ud.
    Foretag nødvendige justeringer for optimering.
    Genstart PDCA-cyklussen for løbende forbedringer.
    0102
    Hurtig Fejlfinding i Produktion
    5W2H-teknik til rodårsagsanalyse
    HVAD
    Definerer, hvad der skal gøres, eller hvad problemet er.
    WHO
    Identificerer de involverede eller ansvarlige personer.
    NÅR
    Bestemmer timingen, deadlines eller rækkefølgen af ​​begivenheder.
    HVOR
    Angiver den involverede placering eller kontekst.
    HVORFOR
    Forklarer årsagen, årsagerne eller formålet.
    HVORDAN
    Beskriver processen, teknikkerne eller måden, hvorpå noget skal gøres.
    HVOR MEGET
    Tager højde for omkostningerne, antallet af ressourcer eller det nødvendige beløb.

    5M1E KvalitetskontrolfaktorerProgressiv Produkt Kvalitet Fremgang

    M (1)

    Mand/Arbejdskraft

    Operatørens kvalitetsbevidsthed, tekniske færdigheder, fysiske tilstand osv.
    M (1)

    Maskine

    Præcision og vedligeholdelsesstatus for udstyr/værktøj.
    M (1)

    Materiale

    Materialers sammensætning, fysiske og kemiske egenskaber.
    M (1)

    Metode

    Omfatter bearbejdningsteknikker, værktøjsvalg og driftsprocedurer.
    M (1)

    Måling

    Standardisering og nøjagtighed af målemetoder.
    og

    Miljø

    Temperatur, luftfugtighed, belysning og renlighedsforhold på arbejdspladsen.